Hvað er kæliturn?

 

Kæliturnar eru aðallega notaðir við hitaleiðni í kælivatnsrás kæliskerfa. Eftirfarandi er sérstök kynning á notkun kæli turna í kælikerfi:

Vinnandi meginregla

Í kælikerfi eru kæliturur oft notaðir í tengslum við vatnskælingu.

Í vatni - kælt kælikerfi þarf eimsvala vatnsins að losa mikið magn af hita. Á þessum tíma sendir vatnsdælan kælivatnið, sem hefur frásogað hita og aukist í hitastigi frá eimsvalanum, til kæliturnsins. Inni í kæliturninum er kælivatninu dreift jafnt í gegnum vatnsdreifikerfið og snertir að fullu loftið að fullu með vatninu- sem strá fylliefni sem miðlinum. Annars vegar mun hluti kælivatnsins gufa upp í vatnsgufu og uppgufunarferlið mun taka upp dulda gufuhita og fjarlægja mikið magn af hita. Aftur á móti flytur óhreinn kælivatnshitinn í loftið með hitaleiðni og konvekt með loftinu og lækkar eigið hitastig. Kældu vatni er síðan dælt aftur til eimsvala til að taka stöðugt upp hita í hringrás og ná þar með stöðugri hitaleiðni fyrir kælikerfið.

Tegundir kæliturna og einkenni þeirra í kælikerfi

Opnaðu kæli turn: Þeir hafa tiltölulega einfalda uppbyggingu og dreifa hita með beinni snertingu milli vatns og lofts.

Í kælikerfi eru kostir þeirra litlir kostnaðar og þægilegt viðhald; Ókostirnir eru að uppgufun vatns leiði til einbeittra vatnsgæða, sem er viðkvæmt fyrir örveruvöxt og myndun mælikvarða, sem krefst reglulegrar vatnsmeðferðar, og það er mikið uppgufunartap á vatni. Þau eru oft notuð við iðnaðar kælingartilvik með litlum kröfum um vatnsgæði og næmni í háum kostnaði, svo sem miðlægu lofti - ástand kæliskerfa í sumum verksmiðjum. Lokaðir kæliturnar: Kælismiðillinn rennur í lokaðri spólu og hitaskipti er framkvæmt í gegnum spóluvegginn með ytri úðavatni og lofti.

Í kælikerfi er kosturinn við lokaða kæli turn að þeir geta í raun komið í veg fyrir að kælingarmiðillinn sé mengaður og vatnsgæðin eru stöðug. Þau eru hentugur fyrir kerfi með miklar kröfur um vatnsgæði, svo sem kælingu á nákvæmni rafeindabúnaði og kælikerfum í lyfjaiðnaðinum. Hins vegar hafa lokaðir kæliturur hærri kostnað og vegna tilvistar hitauppstreymis viðnáms er hitaflutnings skilvirkni þeirra aðeins lægri en með opnum kæliturnum.

Cross - flæðir kæli turn: loft rennur lárétt í gegnum fylli lagið og snertir lóðrétt fallandi vatnsrennsli.

Í kælikerfi hafa kross - flæði kæliturna með litla loftþol, litla orkunotkun viftu og er þægilegt að setja upp og viðhalda. Fjöldi rekstrareininga er hægt að stilla sveigjanlega í samræmi við álag kælikerfisins og þær eru oft notaðar í miðlægu lofti - Kælingarkerfi stórra atvinnuhúsnæðis.

Counter - flæðir kæli turn: loft rennur frá botni til topps og vatn rennur frá toppi til botns. Þau tvö snerting öfugt vegna hitaskipta. Þessi tegund kæliturns hefur mikla hitaskipta skilvirkni og rúmmál hans er tiltölulega lítið undir sama kælingarverkefni, en það hefur hærri kröfur um afköst viftu og tiltölulega hærri hávaða meðan á notkun stendur. Það er mikið notað í iðnaðar kælingu, stórum - kvarða kælistöðvum og öðrum kælikerfi með miklar kröfur um skilvirkni hitaleiðni.

Hlutverk kælingar turna í kælikerfi

Halda stöðugri notkun kælikerfisins: með virkri hitaleiðni er hitastigi eimsvalans stjórnað innan hæfilegs sviðs, sem tryggir að venjulegur losunarþrýstingur og hitastig kælisþjöppunnar, sem kemur í veg fyrir að kæliskerfið leggi niður vegna mikils - þrýstingsverndar af völdum ofhitunar og tryggt að kælibúnaður geti stöðugt og stöðvunargetu.

Að bæta orkunýtni kælikerfisins: Hentugur kæliturn getur haldið hitastigi kælivatnsins á ákjósanlegu vinnusviði og dregið úr þéttingarhitastigi kælikerfisins. Samkvæmt kælingarreglum getur dregið úr þéttingarhitastigi dregið úr þjöppunarhlutfalli þjöppunnar, lækkað orkunotkun þjöppunnar og þar með bætt orkunýtingu skilvirkni alls kæliskerfisins og dregur úr rekstrarkostnaði.

Greining og vernd

Efni kæli turnanna eru venjulega kolefnisstál, ryðfríu stáli og kopar. Þegar kolefnisstálrörblaðið er notað í kæliturni hefur suðu á milli rörplötunnar og rörsins oft tæringu og leka. Lekinn í kælivatnskerfið mun valda umhverfismengun og sóun á efnum.

Við framleiðslu á kæliturnum samþykkir suðu á rörblöðum og rörum yfirleitt handvirkri boga suðu og suðuformið hefur ýmsa galla eins og lægðir, svitahola og innifal á gjall og dreifing suðuálags er einnig ójöfn. Við notkun er rörplötuhlutinn í snertingu við kælivatn í iðnaði og óhreinindi, sölt, lofttegundir og örverur í iðnaðar kælivatni valda tæringu á rörplötunni og suðu. Rannsóknir hafa sýnt að iðnaðarvatn, hvort sem það er ferskt vatn eða sjó, inniheldur ýmsar jónir og uppleyst súrefni og breytingar á styrk klóríðjóna og súrefnis gegna mikilvægu hlutverki í tæringarformi málma. Að auki mun flækjustig málmbyggingarinnar einnig hafa áhrif á tæringarformið.

Til að leysa andstæðingur - tæringarvandamál kælingar turna er hefðbundin aðferð aðallega viðgerðar suðu, en viðgerðar suðu er auðvelt að valda innra álagi í rörblaðinu, sem er erfitt að útrýma, og getur valdið re - leka á kæliturnaslöngunni suðu. Sem stendur nota vestræn lönd að mestu leyti fjölliða samsett efni til verndar.

Hreinsun

Flest kælivatn inniheldur kalsíum, magnesíumjónir og bíkarbónat. Þegar kælivatnið rennur í gegnum málm yfirborðið myndast karbónat. Að auki mun súrefni sem er uppleyst í kælivatninu einnig valda tæringu úr málmi og mynda ryð. Vegna myndunar ryðs og stærðar minnkar hitaskiptaáhrif kæliturnsins. Í alvarlegum tilvikum er nauðsynlegt að úða kælivatni utan skeljarinnar og alvarleg stigstærð hindrar rörin, sem gerir hitaskiptaáhrifin árangurslaus. Rannsóknargögn sýna að stærðargráðu hafa mikil áhrif á tap á hitaflutningi og aukning innstæðna mun valda aukningu á orkukostnaði. Jafnvel þunnt stærðarlag eykur rekstrarkostnað minnkaðs hluta búnaðarins um meira en 40%. Með því að halda kælingarrásunum án steinefna getur vel bætt skilvirkni, sparað orku, lengt þjónustulífi búnaðarins og sparað framleiðslutíma og kostnað.

Í langan tíma hafa hefðbundnar hreinsunaraðferðir eins og vélrænar aðferðir (skrap, bursta), hátt - þrýstingsvatn og efnahreinsun (sýru súrsun) átt í mörgum vandamálum við hreinsunarbúnað: þeir geta ekki alveg fjarlægt mælikvarða og aðrar útfellingar, orsök eða undir tæringu á búnaðinum og formstærðinni, sem er til staðar í framhaldi af því að vera tæring eða undirstærð, og undir tæringu, og undirstærð, og undirstærð, og undirstærð, og undirstærð, og undirstærð, og undirstærð, var gerð og undir {1} hólnum, sem er til staðar, og undirstærð og undirstærð, og undir {1} hólnum. leiðir til skiptibúnaðar. Að auki er hreinsun úrgangs eitrað, sem krefst mikils fjár til skólphreinsunar. Til að bregðast við ofangreindum aðstæðum hefur verið gerð innlend og erlend viðleitni til að þróa hreinsiefni með litla tæringu á málmum og vel heppnaða er Fushitai 克 hreinsiefni. Það hefur einkenni mikils skilvirkni, umhverfisverndar, öryggis og engin tæringar. Það hefur ekki aðeins góð hreinsunaráhrif heldur hefur heldur ekki tæringu á búnaðinum, sem tryggir langan - notkun kæliturnsins.